Автолитмаш закупает лом и отходы бронзы, латуни, меди, свинца в промышленных объёмах (от 1 тонны), а также олово и цинк в чушках. Оплата осуществляется незамедлительно по факту поставки.. карта сайта написать письмо на главную

Центробежное, цветное, чугунное, бронзовое литьё, вкладыши, втулка бронзовая,
моторно осевые подшипники, венцы, планки, конусные втулки и другое по чертежам


Центробежное литье

Центробежное литье или центробежный метод литья используется для получения отливок, которые имеют форму тел вращения. В качестве материала для подобных отливок используется: сплавы на основе меди - бронзы и латуни, также чугуны, стали и некоторые алюминиевые сплавы. В процессе центробежного литья расплав заливают в форму, сделанную из металла - кокиль, который вращается со скоростью до 3000 об/мин.
Центробежная сила действует на расплав, распределяя его по внутренней поверхности формы. Там он кристаллизуется, образуя отливку. Центробежный метод позволяет получить двухслойные заготовки. Это достигается следующим способом: поочередная заливка в форму различных сплавов. При центробежном литье кристаллизация расплава происходит быстрее, чем при литье в неподвижный кокиль. Это способствует получению более плотных отливок.

Метод центробежного литья

Метод центробежного литья – это метод получения отливок в кокилях-формах, сделанных из металла. При центробежном литье расплавленный металл подвергается действию центробежных сил, в результате чего отбрасывается к стенкам формы и затем затвердевает. Получение отливки методом центробежного литья широко применяется в промышленности, преимущественно для производства подшипников скольжения — бронзовых втулок и вкладышей.

Метод центробежного литья обладает рядом преимуществ, редко достижимых при других технологиях:

• высокая плотность металла.
• высокая износостойкость.
• в продукции центробежного литья отсутствуют неметаллические включения и шлак.
• отсутствие раковин.

Методом центробежного литья применяют для получения литых заготовок, имеющих форму тел вращения:

• втулки
• вкладыши
• гильзы
• венцы червячных колес

Центробежное литье широко применяется для изготовления медных втулок. Центробежное литье превосходит литье в неподвижные формы по некоторым характеристикам: повышение выхода годного, заполняемости форм, плотности и механических свойств отливок.

Центробежное литье имеет рад недостатков:

  • организации данного вида литья требуется специальное оборудование;
  • повышенные требований к прочности литейных форм;
  • неточность размеров свободных поверхностей отливок;
  • повышенная склонность к ликвации компонентов сплава.

Машиностроительный завод "Автолитмаш" широко применяет литье металлов методом центробежного литья.

Данная технология позволяет выпускать следующие виды продукции:

центробежное литье бронзовых втулок и вкладышей для автотракторной и дорожно-строительной техники;
центробежное литье бронзовых втулок и вкладышей для карьерных экскаваторов;
центробежное литье бронзовых втулок и вкладыше для дробильно-размольного оборудования;
центробежное литье бронзовых втулок, вкладышей для кузнечно-прессового оборудования;
центробежное литье чугунных гильз и втулок промышленных компрессоров;
центробежное литье чугунных гильз дизельных двигателей локомотивов железных дорог;
центробежное литье бронзовых венцов редукторов подъёмных кранов, лифтов, специального промышленного оборудования.

210-239-915
469-611-601
e-mail:
сообщение:
   

Машиностроительный завод "Автолитмаш" основан в 1999 году. Сегодня в составе машиностроительного завода "Автолитмаш" следующие цеха: центробежного литья, чугунно-литейный, механической металлообработки, кузнечно-прессовый, а также отдельные производственные участки - подготовки производства, ремонтно-эксплуатационный, технического контроля качества, изготовления модельной оснастки, термический, сварных конструкций, сборочный, материальный склад, склад готовой продукции.

Специализация машиностроительного завода "Автолитмаш" - центробежное литьё из бронзы и чугуна, фасонное литьё в кокиль и землю, механическая обработка деталей по чертежам заказчика, холодная листовая штамповка.


Стратегия развития машиностроительного завода "Автолитмаш" основана на освоение новой продукции и технологий, оптимизация номенклатуры выпускаемой продукции, постоянном повышении качества продукции (бронзовые втулки и вкладыши, моторно-осевые подшипники тяговых двигателей тепловозов и электровозов, фланцевые втулки, венцы, бронзовые планки и направляющие, чугунные гильзы и втулки, каркасы тормозной колодки, воздушные краны хопров-дозаторов, различные детали, комплектующие и отдельные узлы по чертежам, ремонтные детали и заготовки по эскизам заказчиков) и увеличении доли рынка по наиболее приоритетным направлениям деятельности машиностроительного завода: цветное литьё, центробежное литьё из чугуна и бронзы, фасонное литьё, механическая обработка деталей, холодная листовая штамповка


Основные виды продукции: Бронзовые втулки и вкладыши для автотракторной и дорожно-строительной техники

Бронзовые втулки и вкладыши для карьерных экскаваторов Бронзовые втулки и вкладыши для дробильно-размольного оборудования Бронзовые втулки, вкладыши, направляющие для кузнечно-прессового оборудования.
Моторно-осевые подшипники тяговых электродвигателей локомотивов железных дорог Чугунные тормозные барабаны для грузовых автомобилей и автобусов отечественного и иностранного производства
Чугунные гильзы и втулки промышленных компрессоров Чугунные гильзы дизельных двигателей локомотивов железных дорог Бронзовые венцы редукторов подъёмных кранов, лифтов, специального промышленного оборудования Изделия, произведенные методом холодной штамповки из стального листа по чертежам Заказчика. Каркасы тормозной колодки для локомотивов подвижного состава железнодорожного транспорта.
Воздухораспределительные устройства механизмов открывания хоппров-дозаторов и думпкаров (вагонов-самосвалов)
Чугунные металоформы для производства стеклотары.
Спортивный инвентарь - гантели 0,5 кг;1кг; 1,5 кг, 2 кг.